ÉVALUATION

Appréciation des connaissances théoriques et pratiques suite à l’évaluation préalable

FORMATION THEORIQUE

Connaissances générales

– Rôle et responsabilités de l’employeur
– Dispositif CRCES
– Rôle et responsabilité du conducteur
– Connaissance des différents acteurs internes et externes en prévention des risques professionnels concernés

Technologie des chariots automoteurs gerbeurs à conducteur accompagnant

– Alimentation en énergie électrique des gerbeurs, différents types de batteries
– Terminologie et caractéristiques générales
– Différentes technologies de batteries d’accumulateur, intérêt des batteries gel ou lithium pour la sécurité
– Identification, rôle et principes de fonctionnement des différents composants et mécanismes, notamment de translation et d’élévation
– Identification, rôle et principe de fonctionnement des différents organes et dispositif de sécurité, risques liés à la neutralisation de ces dispositifs
– Equipements de préhension de charges disponibles pour les gerbeurs, leurs utilisations possibles
– paramètres de fonctionnement ajustables par un technicien spécialisé en fonction des conditions d’utilisation
– Intérêt de l’option de mise à hauteur automatique des bras de fourches

Les principaux types de gerbeurs à conducteur accompagnant, les catégories :

– Caractéristiques et spécificités des différents types de chariots de manutention
– Catégories R485 pour les gerbeurs à conducteur accompagnant

Notions élémentaires de physique

– Evaluation de la masse et de la position du centre de gravité des charges habituellement manutentionnées, selon le lieu et l’activité
– Conditions de stabilité

Stabilité des gerbeurs à conducteur accompagnant

– Conditions d’équilibre du chariot
– Facteurs qui influent sur la stabilité latérale et longitudinale, durant les manutentions et pendant les déplacements
– Lecture de tableaux et abaque de charge
– Positionnement approprié de la charge sur le porte-charge

Risques liés à l’utilisation des gerbeurs à conducteur accompagnant

– Principaux risques, facteurs de risque et moyen de prévention associés
– Repérage de ces risques potentiels, sur le trajet à parcourir et lors des opérations à effectuer
– Transport et élévation de personnes : connaître les interdictions, savoir expliciter et justifier les applications autorisées

Exploitation des gerbeurs à conducteur accompagnant

– Identification des différents types de palettes et contenants existants en fonction de leurs caractéristiques, connaissance de leur limites d’emploi
– Fonctionnement, rôle et utilité du dispositif automatique de mise à niveau des bras de fourche
– Vérification de l’adéquation des paramètres de fonctionnement ajustables aux conditions d’utilisation
– Positionnement du conducteur par rapport au gerbeur dans les différentes situations d’utilisation
– Conduite à tenir en cas d’incident ou de défaillance sur le gerbeur ou la charge
– Justification du port des EPI en fonction des risques liés à l’opération à réaliser
– Consultation et utilisation de la notice d’instructions du constructeur
– Interprétation des pictogrammes de manutention sur les charges
– Interprétation des pictogrammes relatifs aux risques chimiques, biologiques et bactériologiques
– Interprétation des panneaux de circulation
– Plan de circulation et consignes de sécurité liées au chargement/déchargement
– Effets de la conduite sous l’emprise de substances psycho-actives (drogues, alcool, médicaments…)
– Risques liés à l’utilisation d’appareils pouvant générer un détournement de l’attention (téléphone mobile, diffuseur de musique…)

Vérifications d’usage des gerbeurs à conducteur accompagnant

– Justification de l’utilité des vérifications et opérations de maintenance de premier niveau qui incombent au conducteur, réalisation pratique de ces tâches
– Principales anomalies

FORMATION PRATIQUE

Prise de poste et vérifications

– Utilisation des documents suivants : notice d’instructions et rapport de vérification périodique
– Vérifications visuelle de l’état du gerbeur afin de déceler les anomalies d’en informer son responsable hiérarchique
– Vérification du fonctionnement du gerbeur
– Vérification du bon fonctionnement des organes et dispositifs de sécurité
– Vérification du branchement et de la charge de la batterie d’accumulateurs
– Vérification de l’adéquation des paramètres de fonctionnement du gerbeur aux conditions d’utilisation
– Vérification de l’adéquation du gerbeur aux opérations de manutention à réaliser

Conduite et manoeuvres

– Manoeuvrer et diriger le gerbeur en marche avant et arrière, en ligne droite et en courbes, à vide et en charge
– Pour chaque manutention, contrôler au moyen de l’abaque ou du tableau des charges que la manutention est possible compte tenu de la capacité effective, de la hauteur de levage et de l’équipement porte-charges dont le gerbeur est équipé
– Prendre et déposer une charge au sol
– Effectuer le gerbage/dégerbage de charges en pile
– Effectuer le stockage/déstockage à tous les niveaux d’un palettier
– Réaliser le chargement et le déchargement d’un véhicule à quai à l’arrière
– Effectuer le chargement et le déchargement d’un véhicule au moyen d’un hayon
– Manutentionner une charge longue, un conteneur rigide contenant un liquide et une charge déformable
– Adapter sa vitesse en fonction de la charge, de la nature au sol et du trajet à effectuer
– Dans la zone d’évolution, identifier les sources potentielles de risques liées à la circulation et à la stabilité de la charge ou du gerbeur , et choisir un parcours adapté
– Stationner et arrêter le gerbeur en sécurité

Fin de poste, opérations d’entretien quotidien, maintenance

– Effectuer les opérations d’entretien journalier
– Vérifier les différents niveaux et identifier les manques éventuels, faire l’appoint soi nécessaire et mettre le gerbeur en charge
– Rendre compte des anomalies de dysfonctionnements.